与“25吨过热蒸汽锅炉价格”相关的常见问题

燃气锅炉一直运行好好的，但这次却突然无法使用了，检查后才确认是其燃烧器受损了。是什么原因会导致燃气锅炉的燃烧器被烧坏？针对此类问题，有什么可以解决的办法？

燃气锅炉燃烧器烧坏与很多因素都有关系，比如说有可能是锅炉路让的温度偏高，已经达到了允许范围的上限，使得炉膛高温烟气对燃烧器的辐射换热增强，燃烧器喷口壁面温度增高而被烧损。

也有可能与燃气锅炉炉膛火焰基地偏斜有关，因为经过检测发现炉膛温度和燃烧器喷口的温度分布明显不均匀，而且锅炉同层四角燃烧器的喷口风速也明显不均匀。此外，燃气锅炉燃烧器设备标准存在过失，无法完结安稳的切圆燃烧，也是使得火焰基地偏斜的另一主要原因。

在对燃气锅炉进行调整的时候，如果控制的二次风速太小，就会导致煤气着火距离太近，致使燃烧器喷口过热变形直至损坏。另外，当燃气锅炉高低负荷改动时调整不及时，上层二次风门喷口冷却不行也会使得燃烧器被烧损。

燃烧器受损之后对于整个燃气锅炉的影响是非常大的，所以用户在平时使用过程中就要加强对锅炉的控制调整，包括及时掌握煤气压力及质量改动情况，确保煤气与热风配比合理；观察煤气的着火情况，及时调整二次风门的大小，必要时改层操为角操；在高低负荷工况改动时，要调整好炉内负压燃烧，调整好煤气、热风配比，确保炉膛火焰不偏斜的一起协调好各层煤气开度。

另外，可以适当改善燃气锅炉中燃烧器的的材质，建议选择优良的合金钢材料，并且添加防磨耐热功能。对旋流叶片选用耐高温不锈钢质料，这样就可以避免因旋流叶片烧损坠落构成的燃烧器喷口变形损坏。

除此之外，务必要严格按照图纸需要调整燃气锅炉燃烧器的标准，确保炉膛内火焰切圆燃烧，保证燃气锅炉的稳定运行。

燃气锅炉一直运行好好的，但这次却突然无法使用了，检查后才确认是其燃烧器受损了。是什么原因会导致燃气锅炉的燃烧器被烧坏？针对此类问题，有什么可以解决的办法？ 燃气锅炉燃烧器烧坏与很多因素都有关系，比如说有可能是锅炉路让的温度偏高，已经达到了允许范围的上限，使得炉膛高温烟气对燃烧器的辐射换热增强，燃烧器喷口壁面温度增高而被烧损。 也有可能与燃气锅炉炉膛火焰基地偏斜有关，因为经过检测发现炉膛温度和燃烧器喷口的温度分布明显不均匀，而且锅炉同层四角燃烧器的喷口风速也明显不均匀。此外，燃气锅炉燃烧器设备标准存在过失，无法完结安稳的切圆燃烧，也是使得火焰基地偏斜的另一主要原因。 在对燃气锅炉进行调整的时候，如果控制的二次风速太小，就会导致煤气着火距离太近，致使燃烧器喷口过热变形直至损坏。另外，当燃气锅炉高低负荷改动时调整不及时，上层二次风门喷口冷却不行也会使得燃烧器被烧损。 燃烧器受损之后对于整个燃气锅炉的影响是非常大的，所以用户在平时使用过程中就要加强对锅炉的控制调整，包括及时掌握煤气压力及质量改动情况，确保煤气与热风配比合理；观察煤气的着火情况，及时调整二次风门的大小，必要时改层操为角操；在高低负荷工况改动时，要调整好炉内负压燃烧，调整好煤气、热风配比，确保炉膛火焰不偏斜的一起协调好各层煤气开度。 另外，可以适当改善燃气锅炉中燃烧器的的材质，建议选择优良的合金钢材料，并且添加防磨耐热功能。对旋流叶片选用耐高温不锈钢质料，这样就可以避免因旋流叶片烧损坠落构成的燃烧器喷口变形损坏。 除此之外，务必要严格按照图纸需要调整燃气锅炉燃烧器的标准，确保炉膛内火焰切圆燃烧，保证燃气锅炉的稳定运行。

全自动燃油蒸汽锅炉是在传统燃油锅炉的基础上改进得到的一款自动化装备，其中运用到了很多的技术，使得锅炉能拥有其他锅炉无法比拟的性能特点，因此吸引了越来越多的用户。

全自动燃油蒸汽锅炉中设计有30L以内的正常水位水容积，并且各方面都是严格按照标准规定设计，达到了免除监督检验的条件。经过试验发现，全自动燃油蒸汽锅炉产汽很快，从启动到蒸汽的产生只要几分钟。

由于全自动燃油蒸汽锅炉比普通锅炉在热效率方面有了明显的提高，因此可以使得排烟温度大幅度的降低，起到高效节能的作用，而且在一定程度上对环保也做出了重要贡献。

全自动燃油蒸汽锅炉配置的是的只能全自动控制系统，还有全中文液晶显示屏及人机界面，用户只要事先将作业所需参数设定好，锅炉就能按照设定程序启动，并在运行的过程中自动调节负荷、自动给水等。

全自动燃油蒸汽锅炉中还设有多重联锁保护，塑料模具加上双重独立的水位控制报警、三重压力保护及报警，确保锅炉在任何工况下万无一失，安全无误。作为锅炉核心部件的燃烧器也都是高科技产品，自动化程度非常高高，从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护，都可实现全自动控制。

全自动燃油蒸汽锅炉是在传统燃油锅炉的基础上改进得到的一款自动化装备，其中运用到了很多的技术，使得锅炉能拥有其他锅炉无法比拟的性能特点，因此吸引了越来越多的用户。 全自动燃油蒸汽锅炉中设计有30L以内的正常水位水容积，并且各方面都是严格按照标准规定设计，达到了免除监督检验的条件。经过试验发现，全自动燃油蒸汽锅炉产汽很快，从启动到蒸汽的产生只要几分钟。 由于全自动燃油蒸汽锅炉比普通锅炉在热效率方面有了明显的提高，因此可以使得排烟温度大幅度的降低，起到高效节能的作用，而且在一定程度上对环保也做出了重要贡献。 全自动燃油蒸汽锅炉配置的是的只能全自动控制系统，还有全中文液晶显示屏及人机界面，用户只要事先将作业所需参数设定好，锅炉就能按照设定程序启动，并在运行的过程中自动调节负荷、自动给水等。 全自动燃油蒸汽锅炉中还设有多重联锁保护，塑料模具加上双重独立的水位控制报警、三重压力保护及报警，确保锅炉在任何工况下万无一失，安全无误。作为锅炉核心部件的燃烧器也都是高科技产品，自动化程度非常高高，从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护，都可实现全自动控制。

自然循环余热锅炉中有一大特征，是它与其他锅炉区分的主要依据，那就是它的全面受热面组件的管子都是垂直的。凭借如此特殊的设计，自然循环余热锅炉也将以不同的方式进行水循环。

当给水进入到自然循环余热锅炉中之后，先是由省煤器吸热，紧接着进入汽包。由于汽包有下降管与蒸发部的下联箱相连，且它是位于烟道外面的，因此不会吸收烟气的热量。

另外，自然循环余热锅炉中的汽包还与蒸发器的上联箱相连，使得直立管簇吸收烟气的热量。当水吸收烟气热量就有部份水变成蒸汽，由于蒸汽的密度比水的密度要小得多，所以直立管内汽和水混合物的平均密度要小于下降管中水的密度，两者密度差形成了水的循环。

从上述循环原理可以看出，相比其他锅炉设备，自然循环余热锅炉的好处就是重心低，因此稳定性较好；而且蓄热能力较大，对于适应负荷变化的能力也较强，能满足不同工况的应用要求。

自然循环余热锅炉中的受热面管道都是以垂直方式布置的，便于后期进行检修和维护。但同样也能在锅炉中找到不足之处，较为明显的就是要比其他锅炉占用更大的空间；由于它水容积较大的缘故，使得锅炉在启停、变负荷时的速度比较慢。

自然循环余热锅炉中有一大特征，是它与其他锅炉区分的主要依据，那就是它的全面受热面组件的管子都是垂直的。凭借如此特殊的设计，自然循环余热锅炉也将以不同的方式进行水循环。 当给水进入到自然循环余热锅炉中之后，先是由省煤器吸热，紧接着进入汽包。由于汽包有下降管与蒸发部的下联箱相连，且它是位于烟道外面的，因此不会吸收烟气的热量。 另外，自然循环余热锅炉中的汽包还与蒸发器的上联箱相连，使得直立管簇吸收烟气的热量。当水吸收烟气热量就有部份水变成蒸汽，由于蒸汽的密度比水的密度要小得多，所以直立管内汽和水混合物的平均密度要小于下降管中水的密度，两者密度差形成了水的循环。 从上述循环原理可以看出，相比其他锅炉设备，自然循环余热锅炉的好处就是重心低，因此稳定性较好；而且蓄热能力较大，对于适应负荷变化的能力也较强，能满足不同工况的应用要求。 自然循环余热锅炉中的受热面管道都是以垂直方式布置的，便于后期进行检修和维护。但同样也能在锅炉中找到不足之处，较为明显的就是要比其他锅炉占用更大的空间；由于它水容积较大的缘故，使得锅炉在启停、变负荷时的速度比较慢。

通过实践证明，蒸汽锅炉产生蒸汽品质与炉水中的含硅量是息息相关的，正是因为如此，用户在使用蒸汽锅炉的时候，必须要严格监督锅炉炉水的含硅量，使其保持在一定范围内。

当蒸汽锅炉炉水的含硅量控制在一定范围内的时候，产生蒸汽的带水量基本是保持不变的；但如果含硅量超过相应数值时，蒸汽的带水量就会有明显增加，使得蒸汽品质降低。

随着蒸汽锅炉炉水含硅量增加的同时，炉水的黏度也会逐渐变大，使炉水中的小汽泡不易合并成大汽泡，因此汽包的水室中便充满小汽泡，结果使水位膨胀加剧并使蒸汽空间减少，这样不利于汽水分离，使蒸汽含硅量增加。

其次，当蒸汽锅炉炉水含硅量增加到一定程度时，在汽水界面会形成泡沫层，这样也会使蒸汽大量带水。所以为了保证蒸汽品质，就必须监督和控制炉水含硅量，不能过高。

对于高压及其以上的锅炉而言，蒸汽有因选择性溶解而携带水中某些盐类物质的现象，实践证明，蒸汽对硅酸的这种溶解性携带，与炉水中该物质的含量成正比。因此，为了保证蒸汽含硅量不超过允许值，锅炉压力越高，炉水中的含硅量应该越低。

对中压锅炉而言，尽管蒸汽溶解携带系数较低，但是如果锅炉水含硅量很高，且汽包内又没有蒸汽清洗装置的话，蒸汽的含硅量也可能超过规定的标准，也会引发一系列不良后果。

通过实践证明，蒸汽锅炉产生蒸汽品质与炉水中的含硅量是息息相关的，正是因为如此，用户在使用蒸汽锅炉的时候，必须要严格监督锅炉炉水的含硅量，使其保持在一定范围内。 当蒸汽锅炉炉水的含硅量控制在一定范围内的时候，产生蒸汽的带水量基本是保持不变的；但如果含硅量超过相应数值时，蒸汽的带水量就会有明显增加，使得蒸汽品质降低。 随着蒸汽锅炉炉水含硅量增加的同时，炉水的黏度也会逐渐变大，使炉水中的小汽泡不易合并成大汽泡，因此汽包的水室中便充满小汽泡，结果使水位膨胀加剧并使蒸汽空间减少，这样不利于汽水分离，使蒸汽含硅量增加。 其次，当蒸汽锅炉炉水含硅量增加到一定程度时，在汽水界面会形成泡沫层，这样也会使蒸汽大量带水。所以为了保证蒸汽品质，就必须监督和控制炉水含硅量，不能过高。 对于高压及其以上的锅炉而言，蒸汽有因选择性溶解而携带水中某些盐类物质的现象，实践证明，蒸汽对硅酸的这种溶解性携带，与炉水中该物质的含量成正比。因此，为了保证蒸汽含硅量不超过允许值，锅炉压力越高，炉水中的含硅量应该越低。 对中压锅炉而言，尽管蒸汽溶解携带系数较低，但是如果锅炉水含硅量很高，且汽包内又没有蒸汽清洗装置的话，蒸汽的含硅量也可能超过规定的标准，也会引发一系列不良后果。

在环保理念的大力倡导下，我国燃气锅炉的数量逐渐增加，相应的燃气锅炉安全风险也随之加大。为了保证燃气锅炉的安全运行，与之相关的一些风险警示有必要跟大家沟通一下。

首先是关于燃气锅炉中所用的燃烧器的选配，这方面要求生产厂家在锅炉出厂技术资料中注明，并且提供技术成熟、安全可靠的燃烧器配置方案。不仅如此，单柱液压机还要尽量在锅炉明显位置加装警示标签，明确锅炉调试及点火等安全注意事项。

一般情况下，燃气锅炉的燃烧器是由锅炉生产厂家负责选配的，只有特殊情况下才由用户选配，但必须确认所选配的燃烧器符合锅炉制造企业规定的配置技术要求，相关的监检单可以对此进行核查。

其次是燃气锅炉使用过程中的风险警示，为了保障安全，要求用户不得私自改动和解列燃烧器运行控制程序。同时还要严格按照锅炉相关安全术规范的要求，对燃烧器、锅炉安全附件和安全联锁装置进行日常检查。如果需要对设备进行维修的话，也应该由专业人员进行。

另外，当燃气锅炉进入到调试阶段的时候也要注意其安全性，锅炉的安装和调试应该有用户和生产厂家共同完成，并由持相应资质的锅炉作业人员进行锅炉操作。需对燃烧器进行调试时，确保无关人员不得在锅炉附近聚集。

除此之外，燃气锅炉遇到改造、修理或是其他工作的时候，也都要注意安全。改造或更换完成后，用户应当对锅炉安全阀、安全联锁保护装置等安全附件进行自查，使其符合标准。

在环保理念的大力倡导下，我国燃气锅炉的数量逐渐增加，相应的燃气锅炉安全风险也随之加大。为了保证燃气锅炉的安全运行，与之相关的一些风险警示有必要跟大家沟通一下。 首先是关于燃气锅炉中所用的燃烧器的选配，这方面要求生产厂家在锅炉出厂技术资料中注明，并且提供技术成熟、安全可靠的燃烧器配置方案。不仅如此，单柱液压机还要尽量在锅炉明显位置加装警示标签，明确锅炉调试及点火等安全注意事项。 一般情况下，燃气锅炉的燃烧器是由锅炉生产厂家负责选配的，只有特殊情况下才由用户选配，但必须确认所选配的燃烧器符合锅炉制造企业规定的配置技术要求，相关的监检单可以对此进行核查。 其次是燃气锅炉使用过程中的风险警示，为了保障安全，要求用户不得私自改动和解列燃烧器运行控制程序。同时还要严格按照锅炉相关安全术规范的要求，对燃烧器、锅炉安全附件和安全联锁装置进行日常检查。如果需要对设备进行维修的话，也应该由专业人员进行。 另外，当燃气锅炉进入到调试阶段的时候也要注意其安全性，锅炉的安装和调试应该有用户和生产厂家共同完成，并由持相应资质的锅炉作业人员进行锅炉操作。需对燃烧器进行调试时，确保无关人员不得在锅炉附近聚集。

燃气锅炉在使用过程中不可避免地会遇到问题，其中较为常见的是漏水，而且漏水分为很多情况，具体的原因和处理方式会有所不同。所以在修理燃气锅炉之前，要先判断出哪里漏水。

如果是燃气锅炉内壁漏水，存在锅筒漏水和水冷壁及下降管漏水两种情况，如果是前者漏眼比较小，可以进行挖补，挖补后再进行探伤。后前漏水就需要换管，面积较大的更换一根。

如果漏水的位置发生在锅炉的手孔位置，可以尝试着重新转换角度安装，或者是观察手孔盖是否变形，有变形的话要先校正，再用生胶带把垫子均匀的裹一层，尽量和大修之前位置保持一致。

其次，燃气锅炉的锅筒内部也可能会漏水，人造草坪相应的修补费用会比较高，但主要还是漏点所在的位置以及漏点大小。还有容易漏水的是水处理系统，原因大部分是腐蚀，需要先除水垢，修理好漏水部分，再对循环水进行处理。

除此之外，烟道和阀门也都是燃气锅炉中的漏水部位，前者的话要先检查是不是锅炉爆管或是管板裂纹所致，如果需要换管、挖补还得取决于烟道所用的材质；而后者则可以通过更换阀门或加盘根妥善处理。

燃气锅炉在使用过程中不可避免地会遇到问题，其中较为常见的是漏水，而且漏水分为很多情况，具体的原因和处理方式会有所不同。所以在修理燃气锅炉之前，要先判断出哪里漏水。 如果是燃气锅炉内壁漏水，存在锅筒漏水和水冷壁及下降管漏水两种情况，如果是前者漏眼比较小，可以进行挖补，挖补后再进行探伤。后前漏水就需要换管，面积较大的更换一根。 如果漏水的位置发生在锅炉的手孔位置，可以尝试着重新转换角度安装，或者是观察手孔盖是否变形，有变形的话要先校正，再用生胶带把垫子均匀的裹一层，尽量和大修之前位置保持一致。 其次，燃气锅炉的锅筒内部也可能会漏水，人造草坪相应的修补费用会比较高，但主要还是漏点所在的位置以及漏点大小。还有容易漏水的是水处理系统，原因大部分是腐蚀，需要先除水垢，修理好漏水部分，再对循环水进行处理。 除此之外，烟道和阀门也都是燃气锅炉中的漏水部位，前者的话要先检查是不是锅炉爆管或是管板裂纹所致，如果需要换管、挖补还得取决于烟道所用的材质；而后者则可以通过更换阀门或加盘根妥善处理。

在燃油锅炉、燃气锅炉工作的过程中，存在有爆炸的安全隐患，因此需要在容易爆炸的部位安装防爆门，用以保证操作人员的人身安全。既然是用在锅炉上的防爆门，那它必须达到相应的要求。

当锅炉炉膛或烟道发生爆炸时，防爆门能自动开启泄压，避免造成炉墙开裂、倒塌等事故。从其作用来看，防盗门必须是开关灵活的，且严密不漏的。锅炉中类似常用的防爆门主要有两种，分别是旋启式防爆门和爆破膜式防爆门。

旋启式防爆门是一种利用自重密封的防爆门，它的特点是能自动复位，也就是说当锅炉炉膛或烟道内气体爆炸的压力所产生的力矩大于门的自重在门轴上所产生的力矩时，门盖会自动打开；反之，当压力不足时又会自动关闭。

而爆破膜式防爆门是由爆破膜和夹紧装置组成，当爆炸发生在锅炉燃烧室内部的时候，所产生的压力使爆破膜破坏，起到泄压作用。这种防爆门通常别安装在锅炉的烟道上。

在锅炉中运用防爆门的话，液压站一定要注意它的安装位置，应该布置在燃烧室、炉膛出口、省煤器烟道、引风机前的烟道、引风机后部的水平烟道或倾斜角度大于300的烟道上。

而且不能将其安装在威胁操作人员安全的地方，并设有泄压导向管，其附近不得存放易燃易爆物品。如果是活动防爆门的话一定要定期检查，以免因生锈而打不开。

在燃油锅炉、燃气锅炉工作的过程中，存在有爆炸的安全隐患，因此需要在容易爆炸的部位安装防爆门，用以保证操作人员的人身安全。既然是用在锅炉上的防爆门，那它必须达到相应的要求。 当锅炉炉膛或烟道发生爆炸时，防爆门能自动开启泄压，避免造成炉墙开裂、倒塌等事故。从其作用来看，防盗门必须是开关灵活的，且严密不漏的。锅炉中类似常用的防爆门主要有两种，分别是旋启式防爆门和爆破膜式防爆门。 旋启式防爆门是一种利用自重密封的防爆门，它的特点是能自动复位，也就是说当锅炉炉膛或烟道内气体爆炸的压力所产生的力矩大于门的自重在门轴上所产生的力矩时，门盖会自动打开；反之，当压力不足时又会自动关闭。 而爆破膜式防爆门是由爆破膜和夹紧装置组成，当爆炸发生在锅炉燃烧室内部的时候，所产生的压力使爆破膜破坏，起到泄压作用。这种防爆门通常别安装在锅炉的烟道上。 在锅炉中运用防爆门的话，液压站一定要注意它的安装位置，应该布置在燃烧室、炉膛出口、省煤器烟道、引风机前的烟道、引风机后部的水平烟道或倾斜角度大于300的烟道上。 而且不能将其安装在威胁操作人员安全的地方，并设有泄压导向管，其附近不得存放易燃易爆物品。如果是活动防爆门的话一定要定期检查，以免因生锈而打不开。

在水管锅炉的整个结构中，锅筒和集箱是两大至关重要的部件，它们分别发挥着不同的作用。那么，锅炉的锅筒和集箱究竟具有什么样的结构，以及什么样的作用？

先来说到的是水管锅炉的锅筒，常见的有双锅筒和单锅筒两种形式，顾名思义双锅筒水管锅炉肯定是有上下两个锅筒，其中上锅筒内部容纳的是汽水混合物，而下锅筒里面则都是水。

不管是那一部分的锅筒，都是用钢制封头与筒身焊制成的圆筒形容器，封头上开有入孔，但是上锅筒内部装有配水装置、汽水分离装置、排污装置等，外部连接受热面管子，并装有安全附件；下锅筒则设有排污装置。

除了容纳一定的水量之外，水管锅炉上锅筒还能使锅炉维持一定的水位，提高锅炉压力和蒸汽温度的稳定性。它可以与蒸发受热面管子构成循环回路，使得汽水混合物在上锅筒进行汽水分离。高压风机下锅筒的设置主要是为了与上锅筒及对流管束一起构成循环回路，沉积水渣并定期排出。

再来聊到的是水管锅炉中的集箱，一种由直径较大的无缝钢管和两个端盖焊接而成的箱体，上面开有很多管控，可以焊接管子。集箱不仅可以汇集或分配多根管子中的汽、水工质；而且还能减少工质的输送连接管道和锅筒的开孔数，作用很大。

在水管锅炉的整个结构中，锅筒和集箱是两大至关重要的部件，它们分别发挥着不同的作用。那么，锅炉的锅筒和集箱究竟具有什么样的结构，以及什么样的作用？ 先来说到的是水管锅炉的锅筒，常见的有双锅筒和单锅筒两种形式，顾名思义双锅筒水管锅炉肯定是有上下两个锅筒，其中上锅筒内部容纳的是汽水混合物，而下锅筒里面则都是水。 不管是那一部分的锅筒，都是用钢制封头与筒身焊制成的圆筒形容器，封头上开有入孔，但是上锅筒内部装有配水装置、汽水分离装置、排污装置等，外部连接受热面管子，并装有安全附件；下锅筒则设有排污装置。 除了容纳一定的水量之外，水管锅炉上锅筒还能使锅炉维持一定的水位，提高锅炉压力和蒸汽温度的稳定性。它可以与蒸发受热面管子构成循环回路，使得汽水混合物在上锅筒进行汽水分离。高压风机下锅筒的设置主要是为了与上锅筒及对流管束一起构成循环回路，沉积水渣并定期排出。 再来聊到的是水管锅炉中的集箱，一种由直径较大的无缝钢管和两个端盖焊接而成的箱体，上面开有很多管控，可以焊接管子。集箱不仅可以汇集或分配多根管子中的汽、水工质；而且还能减少工质的输送连接管道和锅筒的开孔数，作用很大。